Hvordan gjenspeile behandlingskvaliteten til metallstemplingsverktøy?

1. Kjemisk analyse og metallografisk undersøkelse

Analyser innholdet av kjemiske grunnstoffer iMetallstemplingsverktøymaterialet, bestemme kornstørrelsesnivået og jevnhetsgraden til materialet, vurder nivåene av fri sementitt, båndvev og ikke-metalliske inneslutninger i materialet, og kontroller defektene som krympehulrom og porøsitet til materialet.

2, materialinspeksjon

Materialet som behandles av Metallstemplingsverktøy er hovedsakelig varmvalset eller kaldvalset (hovedsakelig kaldvalset) metallplate og båndmateriale. Råmaterialet til Metallstemplingsverktøy bør ha kvalitetssertifikat, som sikrer at materialet oppfyller de foreskrevne tekniske kravene. Når det ikke er noe kvalitetssertifikat eller på grunn av andre årsaker, kan produksjonsfabrikken for metallstemplingverktøy velge råvarer for ny inspeksjon etter behov.

3, formbarhetstest

Bøyeprøve og koppprøve ble utført påMetallstemplingsverktøymateriale for å bestemme arbeidsherdingsindeksen N-verdi og plastisk tøyningsforhold R-verdi for materialet osv. I tillegg kunne testmetoden for formbarhet av stålplater utføres i henhold til forskrifter for formbarhet og testmetode for tynn stålplate.

4. Hardhetstest

Rockwell hardhetstester ble brukt for hardhetstesten av Metallstemplingsverktøy. Små stemplingsdeler med komplekse former kan brukes til testing med overflater som er for små til å bli testet på en vanlig benk-rockwell hardhetstester.

5. Fastsettelse av andre ytelseskrav

De elektromagnetiske egenskapene til materialet og vedheftsevnen til belegget og belegget måles.

Jeg vil gjerne dele de tekniske kravene til å behandle Metallstemplingsverktøy med deg her. I tillegg bør det bemerkes at presisjonen og overflatetilstanden til varmt metallstemplingsverktøy er lavere enn for kaldtMetallstemplingsverktøy, men de er fortsatt bedre enn støping og smiing, og skjærebehandlingsmengden er mindre.